Электровоздушный нагреватель

 

Мы выполняем работы с использованием современного оборудования

 

ap-vent

   Производительность комплекта из 4-х аппаратов за одну смену составляет в среднем 200 кв.м. Аппарат прост, надежен и удобен в эксплуатации, а также отвечает требованиям техники безопасности и пожаробезопасности. Согласно ТУ-3442-001-51789176-2003 электровоздушный нагреватель  разрешен к производству и эксплуатации.

Преимущества технологий ремонта мягких кровель с использованием комплекта АП

   Электровоздушный нагреватель АП предназначен для прогрева кро­вельного ковра с повышенной сте­пенью влагонасыщения на всю глу­бину до поверхности стяжки. Прогрев кровли осуществляется I/IK лучевым и тепловым потоками без применения открытого огня.

   Опыт работ по ремонту мягкой кров­ли с использованием комплекта АП в сравнении с традиционным методом показал ряд основных преимуществ:

  • не требуется снятия старого кровельного ковра, что позволяет исключить протечки в ходе ремонта кровли и расходы на транспортировку и утилизацию кровельного мусора;
  • технология отличается высокой производительностью, качеством и низкой себестоимостью ремонтных работ;
  • полностью удаляется оставша­яся вода и вода на поверхности стяжки, являющаяся одной из главных причин разрушения кровли, покрытой руберо­идными материалами;
  • ремонтные работы возможно проводить в любое время года.

   Технология по ремонту мягких кровель с использованием комплекта АП позволяет решать следующие задачи на основной площади кровельного покрытия по восстановлению его во­дозащитных свойств:

  • равномерный прогрев восстанавли ваемого кровельного покрытия;
  • удаление влаги и воды между слоями, осушение кровельного покрытия;
  • восстановление свойств собственных битумосодержащих в кровельном покрытии, пропитка и проклеивание всех слоев старого кровельного покрытия восстановленными битумосодержащими как между собой, так и к основе с образованием монолитного слоя, стойкого к климатическим условиям.

   Основными задачами при произ­водстве ремонтных работ на основной площади кровель, состоящих из биту­мосодержащих рулонных материалов, являются:

  • удаление межслойной влаги и сушка кровельного покрытия;
  • прочное склеивание слоев рулонного материала между собой и приклеивание к основе;
  • создание нормального режима влагопереноса и аэрации кровли;
  • эффективная защита кровли по зонам интенсивного увлажнения.

   Сочетание устранения вышепере­численных дефектов и качественного выполнения ремонтных работ со смет­ной стоимостью является определя­ющим при применении технологии по ремонту мягких кровель с использо­ванием комплекта электровоздушных нагревателей АП.

Технология по ремонту мягких кровель с использованием комплекта АП

   Она основана на термохимичес­ком способе обработки кровельного покрытия из битумосодержащих ру­лонных материалов в соответствии со СНиПом и ГОСТом к данным мате­риалам и кровлям.

  Восстанавливаемый участок кро­вельного покрытия прогревается до температуры 190-210 °С—темпе­ратуры плавления тугоплавких битумов и их смесей [горячих битумных мастик и т. д.], предусмотренной СНиПом, не нарушающей свойств их клейкости и являющейся пожаробезопасной [температура возгорания битума 240°С]. Таким образом, кровельное покры­тие, пропитываясь заново собствен­ным битумом, восстанавливает свои первоначальные водоизоляционные свойства. В процессе остывания вос­становленный участок кровельного покрытия становится монолитным, образуя достаточно мощный водоизоляционный слой на всю толщину кровельного покрытия.

Производство ремонтно-восстановительных работ

   Ремонтно-восстановительные ра­боты ведутся с повышенных участков кровельного ковра к пониженным. На пониженных участках кровли (во­доприемные воронки, ендовы и другие устройства) необходимо прорезать слой кровельного ковра на ширину вос­станавливаемого участка до стяжки и завернуть в сторону. Данная операция производится при влагонасыщенности кровельного покрытия для вытеснения влаги из-под него и выветривания (естественного осушения).

   В случае появления оголенных участков кровельного покрытия до ос­новы (картон, стеклоткань) верхнего слоя рулонного материала на эти участки предварительно наносится слой горячего пластифицирован­ного состава или битумной мастики для пропитки и защиты основного материала от повреждений.

   При нахождении на участке проведе­ния ремонтно-восстановительных работ объемных влагонасыщенных вздутий производятся следующие работы:

  • делают перекрестный разрез кро­вельным ножом и оттягивают полот­нища кровельного ковра на четыре стороны;
  • «тщательно расчищают, удаляют воду губкой (при ее обнаружении) и про­сушивают (естественным способом и с помощью комплекта АП);
  • смазывают выравнивающую стяжку (вздутие до стяжки) грунтовкой;
  • смазывают основание (стяжку) или полотнища кровельного ковра горячей битумной мастикой;
  • разгибают материал и приклеи­вают;
  • наносят тонкий слой горячей битумной мастики и приклеивают армирующую прокладку из стекломатериала;
  • наклеивают заплатку из кровельного рулонного материала (в случае большой площади разреза устанавливают электровоздушный нагреватель АП и производят работы);
  • уплотняют;
  • наносят в случае необходимости горячий битумный состав.

   В местах, где кровельный ковер пол­ностью сгнил, включая верхний слой, производятся следующие работы:

  • вырезают материал вокруг поврежденного места шириной не менее 100мм;
  • снимают два верхних слоя;
  • тщательно расчищают, удаляют воду губкой (при ее обнаружении) и просушивают (естественным способом и с помощью комплекта АП);
  • смазывают выравнивающую стяжку (сгниение до стяжки) грунтовкой (битумной мастикой);
  • смазывают основание (стяжку) и полотнища кровельного ковра горячей мастикой;
  • заполняют выемку материалом с других участков, оставшихся после работы с примыканиями, или новым до уровня верхнего, оставшегося слоя, приклеивая между собой и к основанию;
  • наносят тонкий слой горячей битумной мастики и приклеивают армирующую прокладку из стекломатериала с нахлестом 100 мм;
  • заклеивают обработанную повер­хность одним слоем рулонного мате­риала с захватом кровельного ковра на ширину не менее 150мм;
  • заклеивают обработанную поверхность вторым слоем рулонного материала с захватом кровельного ковра на ширину не менее 100 мм;
  • устанавливают электровоздушный нагреватель АП и производят работы;
  • уплотняют;
  • наносят в случае необходимости горячий битумный состав.

   В местах волнообразных образо­ваний и деформации верхнего слоя кровельного ковра производятся сле­дующие работы:

  • разрезают место деформации кровельным ножом (по линии деформации);
  • в случае большой площади поверх­ности деформации осуществляют ремонтно-восстановительные работы;
  • смазывают основание и полотнища кровельного ковра горячей мастикой;
  • приклеивают и разравнивают (до плоской поверхности) полотнища кровельного ковра;
  • наклеивают заплатку из кровельного материала;
  • устанавливают аппарат АП и производят работы;
  • уплотняют;
  • наносят в случае необходимости горячий битумный состав.

   При обнаружении трещин и разрывов кровельного ковра выполняются ра­боты, описанные выше. Работу с комплектами АП начинают с предварительной подготовки: подготавливают комплект АП для производства ремонтно-восстановительных работ; устанавливают комплект АП на восстанавливаемый участок кровельного покрытия и вводят в рабочий режим (первоначальное время подогрева, включая прогрев корпуса, с момента выключения несколько больше, в зависимости от температуры окружающего воздуха). Происходит разогрев кровельного покрытия до температуры 160-190 °С. В процессе нагрева комплектом АП совершается выпаривание влаги через поры основы рулонного мате­риала и в местах стыков полотнищ, между слоями рулонного матери­ала и с поверхности выравниваю­щей стяжки. При нагреве кровель­ного ковра повышается давление паровоздушной смеси, достигающее 4-5 т/кв. м. По мере выпаривания влаги осуществляется процесс плав­ления содержащегося в кровельном покрытии битума и пропитка всех слоев рулонного материала.

   Есть визуальные признаки процесса термохимической обработки, которыми обязательно нужно руководствоваться в ходе производства ремонтно-восстановительных работ с использова­нием комплекта АП:

  • начало процесса характеризуется появлением по примыканию корпуса аппарата к кровельному ковру паро­воздушной смеси;
  • затем происходит осушение участка кровельного покрытия (белый оттенок испарения);
  • после осушения в паровоздушной смеси появляются примесь битумосодержащих и запах битума (возникает коричневый оттенок);
  • затем осуществляется плавление битумосодержащих (испарение прини­мает коричневый оттенок) и появление битума на участке обработки;
  • увеличение длительности процесса термохимической обработки может привести к повреждению верхнего слоя кровельного ковра;
  • процесс термохимической обработки закончен.

   После окончания процесса термо­химической обработки электровоз­душный обогреватель переносится на следующий участок обработки кровельного ковра.

   Нужно зафиксировать время про­ведения первоначальной обработки и время процесса термохимической обработки. Оно является контрольным при работе с комплектом АП на данной кровле (участке). Это зависит от тол­щины кровельного ковра, температуры наружного воздуха, силы ветра, укло­на, влажности рулонного материала и стяжки.

   Основное время разовой термо­химической обработки участка кро­вельного ковра электровоздушным нагревателем — от 6 до 25 минут, в зависимости от температуры окру­жающего воздуха и толщины кровель­ного ковра.

   После перестановки аппарата производится уплотнение обра­ботанного участка катком. Время остывания битумосодержащих на поверхности составляет до по­лутора минут. Эта операция про­изводится быстро, не давая остыть обработанному участку кровельного ковра. При уплотнении возникают паровоздушные вздутия, которые в ходе уплотнения необходимо про­колоть штырем или кровельным пробойником. После выполнения ремонтно-восстановительных работ на кровельном ковре по произведенному объему мож­но наносить защитный слой.

   В процессе остывания кровельного ковра после термохимической обра­ботки в течение шести-восьми часов происходит омоноличивание. За это время кровельный ковер полностью восстанавливается. Поэтому на учас­тках и по объему выполненных работ не должны производиться работы, пе­редвижение людей и транспортировка оборудования. Иначе могут образо­ваться различные дефекты (отслоение верхнего слоя и т. д.).

   После омоноличивания на участках и по объему в результате термохими­ческой обработки производят конт­рольную вырубку (две-три) размером 5x5 см для контроля качества работ по линии уклона от верхней точки до мест водослива. В случае рассло­ения и выпадения конденсата между образовавшимися прослойками осу­ществляют повторную обработку тер­мохимическим способом, а на месте вырубки наклеивают заплатку. Это происходит из-за поступления паро­воздушной смеси из выравнивающей стяжки, теплоизоляционного слоя и плит перекрытия во время омоноли­чивания и остывания